Tegenstroom drogers

Gas, stoom of elektrisch

Drogen van Feed & Food

Drogers op gas of stoom verbruiken meer dan 50% van de totale thermische energie van een typische extrusielijn. Tegenstroomdrogers besparen energie en ruimte in de fabriek in vergelijking met andere typen drogers.

Het verticale ontwerp maakt gebruik van zwaartekracht voor producttransport. De afwezigheid van horizontale oppervlakken voorkomt versleping. Het risico van stofopbouw kan worden geminimaliseerd. De reinigingsfrequentie is lager en de reiniging verloopt sneller dan bij horizontale drogers.

Batchdrogers maken een snelle omschakeling tussen verschillende producten mogelijk, zonder te wachten tot de droger leeg is.

Gelijkmatige blootstelling van het product aan warme drooglucht leidt tot hoge vochtuniformiteit. De variatie in laagdikte en het aantal bedden maakt kortere of langere droogtijden mogelijk.

Terugwinning van latente warmte uit de afvoerlucht maakt in combinatie met een warmtepomp een vermindering van 60-75% van het thermische energieverbruik mogelijk. Gedeeltelijke of volledige elektrificatie is mogelijk, evenals stapsgewijze omschakeling van gasbranders naar warmtepompen.

Counterflow Remote Diagnostics geeft de fabriek feedback over potentiële efficiëntieverbeteringen.

Prestaties die tellen

test
75

% energie besparing

Drogen met energieterugwinning en elektrische warmtepompen bespaart 60-75% energie in vergelijking met drogen met gas of stoom.

test
99

% up-time

Geelen drogers kunnen 24/7 draaien met beperkte geplande downtime voor onderhoud en reiniging, wat leidt tot maximale up-time.

test
99

% decarbonisatie

Geelen faciliteert volledige decarbonisatie van drogen door elektriciteit, stoom, warm water, biomethaan of waterstof.

Product kenmerken

Tegenstroom

Tegenstroom

Het toepassen van tegenstroom, het meest efficiënte warmtewisselingsprincipe, op het drogen van uw product zorgt voor het laagste energieverbruik per liter verdampt vocht.

Gravity flow

Gravity flow

Door uw product door de droger met behulp van zwaartekracht te transporteren, zorgen wij voor een zo schoon mogelijk proces, zonder horizontale oppervlakken die tot versleping kunnen leiden. Het maakt de droger ook zeer onderhoudsarm door het geringe aantal bewegende delen.

Roestvrij staal

Roestvrij staal

Niet alleen de onderdelen die met het product in aanraking komen zijn van roestvrij staal, maar ook de onderdelen die met de lucht in aanraking komen. Daarom draaien drogers uit de jaren tachtig nog steeds.

Continue stroom

Continue stroom

Onze continudrogers bieden verdampingscapaciteiten tot ~ 1500 liter per uur. Het product wordt gelijkmatig blootgesteld aan hete drooglucht terwijl het langzaam zijn weg aflegt van productverdeler naar uitdraagbodem, net als in een tegenstroomkoeler. Eén of twee droogdekken. Energiebron: aardgas, stoom, warm water, biomethaan of elektriciteit.

Batch stroom

Batch stroom

Batch flow (semi-continu) wordt toegepast voor het indampen van enkele honderden tot vele duizenden liters per uur, met 5 tot 15 droogdekken en tot 7 temperatuurzones. Snelle omschakeling tussen verschillende producten, zonder versleping.

Gasbranders

Gasbranders

Gasbranders voor aardgas, propaan, butaan, biomethaan of waterstof.

Stoom-warmtewisselaars

Stoom-warmtewisselaars

Stoom-warmtewisselaars kunnen worden geïnstalleerd naast een droger met één dek, of in de compacte luchtrecirculatie-eenheid voor drogers met meerdere dekken.

Warmtepompen

Warmtepompen

Warmtewisselaars met warmtepompen kunnen het netto-energieverbruik van een droger met 60-75% verlagen en het energieverbruik volledig decarboniseren indien CO2 vrije elektriciteit wordt gebruikt.

Bandspreider

Bandspreider

In batchdrogers zorgt een PLC-gestuurde bandspreider voor een vlak bed vanaf het eerste droogdek. Het verdeelpatroon wordt automatisch aangepast aan de door de operator gekozen batch-tijd van de droger.

Roterende spreider

Roterende spreider

Voor een continudroger is een in hoogte verstelbare roterende spreider met hark nodig om het productbed van het eerste tot het laatste product vlak te houden.

Doseersluis

Doseersluis

De doseersluis zorgt ervoor dat er geen leklucht in de droger kan komen, terwijl tegelijkertijd de gelijkmatige toevoer naar transportsystemen of coatingsystemen wordt garandeerd, zonder risico op productbeschadiging.

Compacte luchtunits

Compacte luchtunits

Cyclonen, luchtventilator, warmtewisselaar en gasbrander worden allen geïnstalleerd in een dubbelwandige geïsoleerde luchtunit naast de droger. Meerdere van dergelijke eenheden kunnen op elkaar worden gestapeld, afhankelijk van de grootte van de droger en het aantal temperatuurzones.

We zijn er voor u

Ons serviceteam staat voor u klaar. Vanuit ons hoofdkantoor zijn we verbonden met uw droger of koeler. We stellen verbeteringen aan de energie-efficiëntie voor of maken op afstand verbinding met het besturingssysteem van de droger voor training en probleemoplossing. Indien nodig staan onze servicetechnici in Europa, Azië, Noord-Amerika en Latijns-Amerika voor u klaar.