Secadores de contrafluxo

gas, steam or electric

Os secadores a gás ou a vapor consomem mais de 50% da energia térmica total de uma linha de extrusão típica. Os secadores de contrafluxo poupam energia e espaço na fábrica em comparação com outros tipos de secadores.

O projeto vertical utiliza a força da gravidade para o transporte do produto. A ausência de superfícies horizontais impede a contaminação cruzada. O risco de acumulação de pó pode ser minimizado. A frequência de limpeza é menor e a limpeza é mais rápida do que nos secadores horizontais.

Os secadores por lotes permitem uma mudança rápida entre diferentes produtos sem esperar que o secador se esvazie.

A exposição uniforme do produto ao ar quente de secagem conduz a uma elevada uniformidade de humidade. A variação na espessura da plataforma e no número de camas possibilita tempos de secagem mais curtos ou mais longos.

A recuperação do calor latente do ar de exaustão, em combinação com uma bomba de calor, permite uma redução de 60 a 75% do consumo de energia térmica. A eletrificação parcial ou total é possível, tal como a conversão gradual de queimadores de gás para bombas de calor.

O Diagnóstico Remoto de Contrafluxo dá à fábrica um feedback sobre potenciais melhorias de eficiência.

% de poupança de energia

A secagem com recuperação de energia e bombas de calor elétricas economiza 60 a 75% de energia em comparação com a secagem com gás ou vapor.

% de tempo de atividade

Os secadores Geelen podem funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, com tempos de paragem programados limitados para manutenção e limpeza, o que permite um tempo de funcionamento máximo.

% de descarbonização

A Geelen facilita a descarbonização total do secador por meio de eletricidade, vapor, água quente, biometano ou hidrogénio.

Contrafluxo

A aplicação do contrafluxo, o princípio de troca de calor mais eficiente, para a secagem do seu produto garante o menor consumo de energia por litro de humidade evaporada.

Fluxo por gravidade

Ao transportar o seu produto através do secador por gravidade, garantimos um processo o mais limpo possível, sem superfícies horizontais que possam provocar contaminação cruzada. Isto faz com que o secador tenha uma manutenção muito reduzida devido ao baixo número de peças móveis.

Aço inoxidável

Não só os componentes em contacto com o produto são feitos de aço inoxidável, mas também os componentes em contacto com o ar. É por isso que os secadores dos anos 80 ainda estão a funcionar.

Fluxo contínuo

Os nossos secadores contínuos oferecem capacidades de evaporação de até ~ 1500 litros por hora. O produto é exposto de forma uniforme ao ar quente de secagem enquanto percorre lentamente o caminho desde o distribuidor de produto até à plataforma de transporte, tal como num resfriador de contrafluxo. Uma ou duas plataformas de secagem. Fonte de energia: gás natural, vapor, água quente, biometano ou eletricidade.

Fluxo por lote

O fluxo por lote (semicontínuo) é utilizado para evaporar várias centenas a muitos milhares de litros por hora, com 5 a 15 plataformas de secagem e até 7 zonas de temperatura. Mudança rápida entre diferentes produtos, sem contaminação cruzada.

Queimadores de gás

Queimadores de gás para gás natural, propano, butano, biometano ou hidrogénio.

Permutadores de calor a vapor

Permutadores de calor a vapor podem ser instalados junto a um secador de uma única plataforma, ou na unidade compacta de recirculação de ar para secadores de várias plataformas.

Bombas de calor

Os permutadores de calor com bombas de calor podem reduzir o consumo líquido de energia de um secador em 60 a 75% e descarbonizar completamente o consumo de energia se for utilizada eletricidade isenta de CO2.

Distribuidor de cinta

Nos secadores por lote, um distribuidor de cinta controlado por PLC garante uma camada plana a partir da primeira plataforma de secagem. O padrão de distribuição é automaticamente ajustado de acordo com o tempo de lote do secador selecionado pelo operador.

Distribuidor rotativo

Para um secador contínuo, é necessário um distribuidor rotativo de altura regulável com ancinho para manter plana a camada do primeiro ao último produto.

Comporta doseadora

A comporta doseadora assegura a ausência de fugas de ar no secador, garantindo ao mesmo tempo uma alimentação uniforme dos sistemas de transporte ou de revestimento, sem risco de danificar o produto.

Unidades de ar compactas

Os ciclones, o ventilador de ar, o permutador de calor e o queimador de gás estão todos instalados numa unidade de ar isolada de parede dupla junto ao secador. Podem ser empilhadas várias unidades deste tipo, em função do tamanho do secador e do número de zonas de temperatura.

A nossa equipa de serviço está ao seu dispor. A partir da nossa sede, estamos ligados ao seu secador ou resfriador. Sugerimos melhorias de eficiência energética ou ligamo-nos remotamente ao sistema de controlo do secador para fins de formação e resolução de problemas. Se necessário, os nossos técnicos de assistência na Europa, Ásia, América do Norte e América Latina estão ao seu dispor.

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